CNC加工过程的质量控制
质量是任何行业的关键因素，数控cnc加工也不例外。为了满足客户的规格要求并避免产品到达客户方时出现任何质量问题，我们将在我们的cnc精密零件加工过程中使用许多不同类型的测量机和工具对其进行检查。
几十一个月前，企业收在的原于医疔市场的新雇主的图样。从图样上看，只能有公差相当高。企业无得知雇主有其它某个特出需求。价额敲定后，所有一切都借助了，很很深，企业飞快就拿在回收订单生产。但在印刷品管理抵达雇主方后，雇主明示企业印刷品管理因与她们的检具不筛选而被不给。历经检验和调解，企业得知是企业这带利用的检具的大毛病。虽然企业想做不少掌握您的cnc生产制作方式的的质量，企业还会有其实的大毛病。如此改进方案它？她是每我都想专业学习和提生的根本点。

以下是如何控制生产的CNC加工过程
检查您正在测量的背景 CNC加工工艺
不同的行业有不同的衡量标准，虽然有时我们看到的数字是一样的。就像医疗零件一样，它应该更加精确。但在其他行业，比如大型机器的零件或其他东西，容差不会那么高。
质量实验室
对于一些非常特殊的质量要求，我们可以求助于质量实验室。众所周知，一个工厂不可能购买所有的测量机，这将是一项巨大的投资。但是，有时，当产品不符合规格时，无法判断操作中哪里出了问题。然后我们可以将产品带到质量实验室进行测试。
客户充分沟通
通常，购买产品的人很清楚产品的功能和测试要求。所以在接到客户的询价后，我们应该与他们进行充分的沟通。有什么特殊要求吗？零件是做什么用的？如何检查它们？客户将使用什么测量工具或机器？
清楚了解产品的图纸和规格
项目工程师和质量工程师都必须清楚地了解和理解客户的图纸和要求，必须检查每个细节的公差和标准。这样最好就零件的功能和目的与客户合作，这样我们就可以让我们的加工工程师如何加工零件，如何控制关键点，如何确保高要求，
                                                    
比如我们刚接到一个SS316L的订单，表面处理要镜面抛光，所以之前我们必须和客户就这个公差进行合作，因为通常这些高抛光公差是0.15mm，在与客户沟通后，他们告诉我们这没问题。由于像往常一样，我们将大部分零件的公差在+0.02-0.05mm以下，
从医疗行业回到客户身边，终于解决了问题，顺利量产。这对我们来说是宝贵的经验。在接下来的几个月里，它带来了几个新的医疗行业客户。我们必须更加努力，使 CNC精密五金器件加工过程中的质量控制越来越好。