阳极氧化后再进行cnc加工，应如何保证产品质量？

通常在氧化后我们的产品已经是一件成品了，但是还是会有些产品会在氧化后需要特定的功能，就会增加一些高光或者是露白（去氧化）。cnc加工产品氧化后会形成一层保护层，再次铣的时候难免会破坏氧化层保护层，应该如何在没有受损全部我们都VMT的建设高级工程师为大家备考这些知识基础，一齐探讨下！

为什么在氧化后再次cnc加工？

高光是铝件比较靠后的工序。

亮边操作一样是在平板电脑苹果型的铝件进取心行，高光粉前先要生产十分细密的模具，在模具前面孔洞，用涡流吸住。亮边C角的的视角由用的不同的视角的倒角刀来取决，将NC放入CNC 中，倒角刀想着NC航迹来到位工艺。铝件的形状设定时建议也不要有转弯，如果不能避免拐弯,也要尽量拐大些，因为铣刀在拐弯处容易铣出大小边。铝件设计时面积不能太小，要留足够的真空吸附面积，不然在cnc加工时铝件吸不住，也会出现大小边。CD 纹是用数控机床车在铝件结合加工图纸要车几种表的同德同心圆。

露白（去氧化层）

脱色后在必须 导电和是一些好处之时 经常会考虑的。在代工艺前知道好必须 代工艺的根目录，规避屡次代工艺或受损铝件。必须 脱色后露白的具体位置大部分要留出0.15mm以上预量供后工序cnc加工。根据需要加工的不同位置选择合适的刀具加工，保证成品图纸尺寸。

我们的案例

cnc加工如何快速做倒角修容的基本参数                             

要看材料，还跟你的参数刀具都有关系的。

一样 开粗十刀，所剩3~5丝精光。转动速度20000以上的。

总结

为了有更好的美观感和功能性，我们需要在阳极氧化后再次加工，需要注意的是不要破坏了过度的氧化层从而损坏了工件，这样即消耗了时间更增加了成本的损耗。

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