在制造业领域，铝合金因其轻质、高强度、耐腐蚀等特性被广泛应用于航空、汽车、船舶等众多领域。而在铝合金零件的加工过程中，CNC加工ܫ与阳极氧化处理是不可或缺的两个重要步骤。其中，阳极氧化处理不仅能提升零件的防护性和装饰性，还能增加其耐磨性和耐腐蚀性。然而，对于铝合金零件CNC加工后阳极氧化成黑色的处理，用户常常会关心其是否会掉色。今天，我们就来探讨一下这个问题。

阳极氧化的基本原理

阳极空气钝化都是种在铝及铝镁合金属钢外面成型多一空气钝化膜的加工工艺。在该的过程 中，铝镁合金属钢有所作为阳极移至包含的磷酸等电解设备质的氢阳极防氧化钠悬浊液中，按照增加电流值使铝外面与氢阳极防氧化钠悬浊液中的氧铝离子会出现电催化想法，然而在铝外面转成多一高密度的空气钝化膜。这层空气钝化膜既含有出众的耐锈蚀性和耐磨损性，还能为铝镁合金属钢器件展示 裝饰效用。

黑色阳极氧化的特殊性

黑阳极被脱色是在阳极被脱色的理论知识上，能够 独特的电化学工业处置和电解设备步骤，在铝和金表明生成一二层黑的被脱色层。这层黑被脱色层不仅能还具备有高对抗强度、高体积密度和高抗破损性的共同点，还还具备有好看的外觀效率。当然，与普通级的阳极被脱色层相较，黑阳极被脱色层的电化学工业动态平衡性比差异。

掉色原因分析

而是褐色阳极阳极处理兼有顺畅的耐磨抗蚀化性性和耐蚀化性，但在既定的选用生态下，如室温、强氧化剂、碱液等状态下，依旧会简易 进行脱色病因。这最主要的是是由于下两个病因： 1.检查是否上的稳定的性性好：咖啡色阳极钝化处理物层的检查是否上的稳定的性性相对于稍弱，抗用高轻柔强酸性碱液的锈蚀。长时刻暴晒在等相对恶劣氛围中，钝化物层简易 由于直接损伤，然后影起脱色。 2.加工工艺基本指标值调整错误：阳极防氧化反应物流程中的温度因素、日期、感应电流硬度等基本指标值的调整对防氧化反应物层的的成分和组成部分有最重要的影响到。如果基本指标值调整错误，会会形成防氧化反应物层的效果不安全，行而的影响到其耐腐烛性和耐磨损性，最后能够会形成退色。 3.接触面清理不彻恢复底：在阳极被阳极氧化处理治理反应前，若果铝锰钢零部件的接触面清理不彻恢复底，无残留有成型剂、切割液等灼伤性物料，这个物料会迅速铝锰钢的被阳极氧化处理反应和灼伤，从而导致藏青色阳极被阳极氧化处理治理反应层退色。

防止掉色的措施

为了让避免 铝合金型材属铸件CNC生产后阳极氧化处理的蓝色脱色，让我们也可以通过低于政策： 1.严格要求规范调控加工产品参数指标：在阳极化处理反应的时候中，应严格要求规范调控湿度、时长、瞬时电流强度等产品参数指标，确定钝化反应层在营养成分和的结构上高于绝佳环境。 2.增进表明加工：在阳极钝化以前，如何应对铝金属所需要的零部件采取完全彻底的表明清理和脱脂加工，确保安全生产钝化膜的产品质量和不均性。 3.展开闭合治理 ：阳极硫化通过后，应展开闭合治理 以提高了阳极硫化膜的耐腐化性和耐磨抗腐蚀性性。选用适宜的闭合加工工艺和建材，将阳极硫化层密封性起来了，可以减少其与室外氛围的触碰。 4.正确动用的条件：在动用过程中 中，应要量以免将铝不锈钢部件长时曝光在耐高温、强酸强碱、碱液等严重的条件中。维持吹干、补风、稳定性的动用的条件能控制增加防氧化层的动用人类寿命。 铝金属配件上的CNC精加工后阳极空气脱色灰色在顺利用期间中似的不是退色，但在许多严酷环镜下方便出来退色间题。只为制止退色毛细现象的会出现，我们公司应该从严控住阳极空气脱色期间中的生产工艺规格、提升表面层外理、去封闭式管理外理并合理合法用环镜。只要这些，才可抓好铝金属配件上的在用期间中恢复非常好的看和耐腐蚀性。