铣刀在切削工件的平面和侧面时可以使用不同的刀具导轨样式，称为切削法。有九种切割方法。
(1) cnc加工生产铣床往复切削方式。两个平行切削刀具路径之间的距离为一步。一个刀具导轨的头部和另一刀具导轨的尾部通过一个步进刀具导轨连接。步进刀轨和切削刀轨在同一水平面上。工具导轨。往复切削方法包括向上和向下铣削。
(2) cnc制造铣床的单向切削方式。单向切割法是刀具沿直线从一端切割到另一端，然后每隔一个台阶抬刀返回，然后从一端切割到另一端。每个切削刀具路径的切削方向相同。每个切削刀具轨迹都有一个接近刀具路径、一个进刀刀具路径和一个后退刀具路径。单向切割只有一种方式。
(3) cnc工作铣床的单向轮廓切削方式。单向轮廓切削刀具轨迹为三段，长直线段相互平行，切削方向相同，台阶相距一步。长切割段的两端各有一条短的刀具轨迹。短刀具轨迹的形状与工件侧面的轮廓相同，可以是直线也可以是曲线。短刀具轨迹的跨度是一个台阶。
每台单边线条切销刀轨均有1段取决于刀路、下刀路和退刀路。借助厨房数控属具的尽快中国电信，退避下这条切销厨房数控属具线路和下这条切销厨房数控属具线路的出发点。无线连接、超过了刀路、进去刀路、退刀路和尽快中国电信刀路看不到指定横向网上。三条短厨房数控属具导轨解决了反复切销策略左端和单边切销策略两端的瑕疵。两侧水刀切割机好于反复和单边水刀切割机的方法。

(4)cnc生产加工铣床采用周边切削方式。下面的切削方法是外圈内圈的刀具轨迹。最外圈的形状与工件边界的轮廓形状一致。两个相邻刀具轨迹之间的距离为一步。圆之间的台阶和刀具轨迹处于同一水平。同一层的所有刀具路径只有一种接近刀具路径，刀具路径和后退。刀轨。切割材料有两个方向：一是从大圆（外）切到小圆（内）；另一种是从小圆（内）切到大圆（外）。
(5)数控铣床摆线切割法。次摆线切削方法是刀具移动到一个狭窄的凹角区域，刀具的横向切削深度突然变深。为了防止镘刀和工具破损，可以使用次摆线切割方法。
(6)机械车床采取钢件的切屑技术。采取钢件的裁割工作技术 要而且裁割工作有型腔和型芯的钢件，需要选用之下裁割工作技术。采取钢件切屑技术的刀轨也有的是个反馈控制，但切屑芯最内刀轨的造型图片与芯的轮廓图图统一，而切屑腔最外刀轨的造型图片为与腔体轮廓图图的造型图片统一。刀柄行驶运动绝对根目录规划由UG CAM系统化个人定制。俩个邻近刀柄行驶运动绝对根目录规划之前的远距离为1步。圆之前的斜坡和刀柄行驶运动绝对根目录规划存在某个标准。某个层的几乎所有刀柄绝对根目录只能有是一种贴近刀柄绝对根目录，刀柄绝对根目录和后移。刀轨。据钢件的切屑技术，有顺铣和顺铣几种。型腔顺铣，切屑芯顺铣。

(7)cnc制作加工铣床的轮廓切割方式。轮廓切割法用于侧壁的半精加工和精加工。毛坯粗加工后，留少量余量，用轮廓切削对侧壁进行侧单层和轴向多层半精加工和精加工。
(8) cnc生产加工铣床的标准驱动切削方式。标准驱动切削方式与轮廓切削方式功能相同，区别在于轮廓切削方式的刀具轨迹不能交叉；标准驱动切削方式的刀具轨迹可以交叉。

🌃 (9)cnc激光加工铣床的混合切削方法。工件粗加工后，会生成多个切削区域。这些区域通过几种切割方法进行切割，称为混合切割方法。混合切削方法是往复运动，跟随周边，并跟随工件。三种切削方式分别用于工件的不同切削区域。

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