cnc加工锐利内角的最佳设计技巧
除了材料选择，设计是决定零件质量和功能的最重要因素之一。无论生产方法如何，产品团队都必须遵守可制造性设计原则。这尤其适用于任何项目的原型设计和设计阶段。然而，在为cnc加工设计零件时可能具有挑战性。cnc加工通常是制造具有严格公差的零件的绝佳选择。然而，获得尖锐的内角，尤其是直角的内角，成本很高。cnc加工钻头通常是圆形的，因此尝试加工 90 度角有点棘手。以下是对我们如何加工尖锐内角的深入了解。

我们将无法访问的拐角几何称为拐角半径。内角半径直接影响零件的可加工性。它们影响整体成本和生产时间表。
                                                                 
以下是我们用于您的 CNC 加工尖锐内角的材料
如何避免尖锐的内角CNC加工锐利的内角
CNC 加工内尖角最安全的方法之一是完全避免它们。相反，我们更喜欢在所有内部边缘上包括半径。我们可以通过使用半径略小于我们添加到边缘的半径的立铣刀来实现这一点。例如，对于半径为 0.25 英寸的零件，6 毫米立铣刀是理想的选择。这有助于机器以适当的速度运行，而不会对工具产生压力。另一种选择是使用非标准的圆角半径。通过将至少 0.02" 到 0.05" 添加到内拐角半径，我们为立铣刀提供了足够的空间以在拐角处稍微转动。这尤其不会给工具增加额外的压力。
另一种方法是通过使用较大的刀具创建圆形刀具路径来柔化内角半径。较大的工具有助于创建更宽的内角半径并降低工具啮合。这有助于缩短加工时间、降低成本并产生更光滑的表面光洁度。
尖角的加工解决方法
如果设计必须包括一个尖锐的内角，那么仍有一些解决方案可用。我们可以选择保持内角半径不变或使用较小的钻头减小其尺寸。这是一种快速且具有成本效益的方法，不会使设计复杂化并使其分配给机器。值得注意的是，这不适用于较厚的CNC材料。
此外，我们可以使用电火花线切割来实现直角。然而，它不会是一个真正的方角。线材仅留下 0.005" 至 0.006" 的微小半径。这个小半径是可以接受的。线切割有助于精确加工尖角。它还提供出色的表面光洁度。不幸的是，与CNC刀具相比，它速度较慢。
                                                                             
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