2024年对于CNC加工行业而言，是充满挑战与机遇的一年。在产品精度要求日益提ꦯ高的市场🐻环境下，螺纹牙不良成为影响零件质量的重要因素。本次总结旨在深入剖析螺纹牙不良的原因，并提出切实可行的改善对策，以确保未来产品质量的稳步提升。

异常内容：螺纹牙不良

在从前大半年中，.我发展有些CNC代加工铸件在出库后被消费者复测发展内螺纹牙恶意，重要体现比如：

• 牙相冲格，以至于始终无法 顺利完成自动装配。
• 牙的啮协力度匮乏，止规各种测试無法以达到标准规定。
• 经被氧化清理后，牙幽径偏大，印象运用功效。

原因分析

螺距牙不合格品的现身，其主要归因于如下多少个工作方面：

流出原因

1. 抽检比例不足：由于出货时间紧迫，部分产品的抽检比例未ꦚ严格按照抽样计划执行，导致部分螺纹牙不良的产品漏检。

2. 检测手法不一致：我们与客户端的检꧋测标准存在差异，例如止规端松紧度不同🥂，造成测量误差，导致工厂内部检测合格但客户端复测不合格。

发生原因

3. 白件牙底孔偏大：T1.7牙底꧒孔꧋偏大0.03mm，氧化处理后导致牙小径偏大，牙的啮合力度下降，止规测试无法通过。

4. 返氧品过酸碱洗：多次酸碱洗导致螺纹被腐蚀，使得螺纹松动，影响止规测试的稳定性。

改善对策

涉及以内的问题，让我们促使了左右改进建议机制，以提高了CNC加工生产零件图的的品质：

1. 严格执行品质管理

• 贯彻实施“好品质第一次”的发展理念，保证大部分类产品的安全性能监测标准规定统一化。
• 安装抽样检验年度计划严要求实行检验配比，并在存在玩家匿名举报时加严检验，远离漏检这种现象。

2. 标准化检测手法

• 继续加强检查人技能培训，狠抓检查的方式与加盟商端同样。
• 在止规測試时，适当的调节拧紧程度较，抓好牙的啮合抗弯强度，杜绝滑牙的问题。

3. 牙底孔尺寸优化

• 进行印证，将T1.7牙底孔由1.37-1.41mm调大至1.34-1.37mm，可以有效缩小牙小路，提生牙高，不断增强牙的啮合难度，有效确保止规检测使用。

4. 返氧品处理优化

• 管理返氧品的耐酸碱洗机会，减少因优化处理造成的牙被侵蚀。
• 主要采用更一个温和的洗掉方式，以减掉对内螺纹设计的影响。

未来展望

2025年，让公司将立刻整合CNC生产制造加工，搞好效果控制，有效以保证每件物料都能到客的高规格请求。的同时，让公司年度计划接入更现代化的检验设配，上升检测的精准度，才能减少认为出现偏差的原因。还有就是，让公司还将搞好与客的连接，有效以保证物料规格的一直性，进每一步改善客认可度。 线质量是公司的健康线，只要有不停优化系统生產操作流程，的提升检侧标准规定，方能在激励的餐饮市场良性竞争方智于不败之城。愿在新的起点时间里，我国可能携手并进共进，为的客户出示最好质的CNC精加工器件，共建共享辉煌时代！

伟迈特CNC加工厂家
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